膠盒(he)機的糊制(zhi)工藝要點(dian)有什麽介(jie)紹？

紙盒(he) 的生産除(chu)了需要印(yin)刷出精美(mei)的畫面外(wai)，還需要進(jin)行裱裏紙(zhi)、模切、成型(xing)與裱面紙(zhi)等加工。各(ge)個工序制(zhi)作質量的(de)好壞，直接(jie)影響最終(zhong)成品質量(liang)，所以，每一(yi)道工序都(dou)至關重要(yao)，目前，國内(nei)許多紙盒(he)的裱糊加(jia)工采用膠(jiao)盒機來完(wan)成，但還是(shi)有許多小(xiao)型加工廠(chang)采用手工(gong)方式生産(chan)。那麽，膠盒(he)機的糊制(zhi)工藝要點(dian)有什麽介(jie)紹？

(1)核對生(sheng)産單，檢查(cha)箱闆紙質(zhi)量，箱闆紙(zhi)标準含水(shui)量爲12％。

(2)配制(zhi)膠黏劑，各(ge)成分的質(zhi)量配比爲(wei)：白乳膠：水(shui)=3:1。

(3)給裏面白(bai)紙過膠，将(jiang)箱闆紙疊(die)放在過膠(jiao)機前的台(tai)闆上，由推(tui)紙人員根(gen)據過膠機(ji)轉速，逐張(zhang)推給兩側(ce)的操作員(yuan)，操作員先(xian)接過箱闆(pan)紙，再接塗(tu)過膠的裏(li)紙，對準箱(xiang)闆紙的兩(liang)個規矩邊(bian)。接紙時兩(liang)人配合要(yao)默契，稍有(you)疏忽都可(ke)能造成紙(zhi)張破裂或(huo)起皺。

(4)壓平(ping)，将裱好裏(li)紙的箱闆(pan)紙撞齊後(hou)放入壓平(ping)機中，壓力(li)設定爲20MPa，時(shi)間爲5分鍾(zhong)。

(5)生産結束(shu)，自檢質量(liang)，清點數量(liang)并懸挂生(sheng)産标識牌(pai)，轉下工序(xu)生産。

(6)檢驗(yan)項目包括(kuo)：紙面的清(qing)潔度，如溢(yi)膠、粘連和(he)清潔情況(kuang)等。